不銹鋼脫色罐是屬于間歇式攪拌反應釜,因為甘油在脫色過程中需要加入固態(tài)活性炭,因此在固液混合過程中往往伴隨強烈的熱傳遞效應，而密度較低的粉末狀固相介質(zhì)與液體混合的難度相對較大，投料溶入效果不佳和物料結團漂浮等問題較常承壓反應釜是化工、制藥等行業(yè)中常見的典型特種設備，甘油的脫色涉及固液混合操作，混合過程中往往伴隨強烈的熱傳遞效應，若攪拌器攪拌不充分造成混合效果不佳，極易導致釜內(nèi)局部溫度、壓力劇烈變化，終引起設備失效等事故。
　　為了不銹鋼脫色罐達到比較好的效果，脫色罐一般是帶攪拌的攪拌反應釜，是通過夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱罐內(nèi)的物料，粉末活性炭或白土借助罐內(nèi)的攪拌器的運轉(zhuǎn)，在合適的溫度條件下，與物料充分混合攪拌接觸從而吸附脫色。因此影響脫色罐脫色效果的主要因素包括以下幾個方面
　　1、吸附時間。并不是吸附時間越長越好，要達到較好的脫色效果，要認清物料的特性，要除去那些成分，在保證物料的效果的同時優(yōu)化時間。5、脫色效果除與吸附劑有關，還有助劑有關，如水或有機溶劑，也有溶液的ph值有關。 具體要根據(jù)物料的特性進行設計對照試驗進行探索較好的脫色溫度、ph等。
　　2、加熱溫度。由于除了活性炭還有其他物質(zhì)要保留或者去除，因此在保證罐內(nèi)其他物料的活性的同時，盡量做到吸附效果較好。具體的吸附溫度需要根據(jù)混合物的性質(zhì)進行判斷。一般加熱的效果要好于不加熱的效果，一般加熱溫度在70~80℃之間。
　　3、活性炭或白土的種類，活性炭有糖用活性炭、藥用活性炭、針劑類活性炭，要根據(jù)物料特性進行選擇。不同的物質(zhì)活性炭對他們的吸附能力是不同的，要充分考慮活性炭的比表面積和孔徑。一般平均孔徑越小，分散力越大，吸附能力越強。但是并不是顆粒越小越好，孔徑過小，有色物質(zhì)分子不能進入活性炭孔道內(nèi) ,吸附效果會下降。粉狀、片狀活性炭的吸附效果明顯優(yōu)于顆粒狀、無定形活性炭。一般多用粉末狀的活性炭。
　　4、不銹鋼脫色罐的攪拌的結構。不同的攪拌結構影響混合效果，影響加熱過程中熱量的傳遞。攪拌的設計要能保證液面的軸向和徑向同步循環(huán)，上下翻動，混合攪拌均勻。